많은 복잡한 모양에는 깊은 구멍, 높고 가파른 표면, 언더컷 및 작은 반지름이
있는 영역이 포함됩니다.이 직경은 작은 직경의 도구로 생성해야합니다. 
일반적으로 이는 산만 위험을 높이고 표면 품질을 저하시키는 공구 연장 
또는 긴 공구를 사용하는 것을 의미합니다. 이 영역을 최적의 각도로 가공하
면 더 짧은 공구를 사용하여 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다. 또한 5 축 
가공으로 공구 이동이 짧아지고 프로그래밍 및 기계 가동 시간이 단축되며
클램핑 횟수가 줄어 듭니다. VISI는 5 축 공구 경로에 대한 실제 HSM 전략을
만듭니다.

항공 우주를위한 5 축
항공 우주 회사의 설계자들은 점점 더 효율적인 항공기를 연구하고 있으며
 모든 무게에 맞서 싸우고 있습니다. VISI는 터빈 블레이드 및 구조적 구성 
요소를 포함하여 항공의 전형적인 모든 구성 요소를 제조하기위한 강력한 
기능을 제공합니다.
 
자동차 산업을위한 5 축
자동차 산업의 5 축 가공에는 플라스틱 및 판금 부품의 트리밍, 엔진 블록의
가공, 엔진 구성 요소 및 터보 차저 용 임펠러의 밀링 등 다양한 분야가 포함
됩니다. VISI는 자동차 산업의 5 축 가공에 필요한 모든 솔루션을 제공합니
다. 임펠러 또는 입구 및 출구 덕트와 같은 복잡한 형상을 가공하려면 공구 
경로와 충돌 분석 모두에 대해 높은 정밀도가 필요합니다.

컴퓨터 시뮬레이션
기계 시뮬레이션은 다축 가공에서 중요한 부분입니다. VISI 어플리케이션을
사용하면 전체 공작 기계를 시뮬레이션하고 재료 제거를 시각화 할 수 있습
니다. 사용자는 디스플레이를 확대하거나보기 각도를 변경할 수 있습니다.
전체 환경이 충돌 검사에 포함됩니다.

 
5 축 가공의 장점
점점 더 많은 공구, 금형 및 모델 빌더가 5 축 가공을 사용하고 있습니다. 
장점은 다음과 같습니다.
-더 짧은 도구, 적은 채터로 인한 향상된 표면 품질
-다음을 통해 처리 시간 단축 :
-처리에 필요한 개별 프로그램 수 감소
-적은 공구 마모
-더 나은 절삭 조건, 공구 중심을 절삭하지 않음
-더 적은 침식 영역
-표면 재 작업 없음
-기계 가동 시간 단축

3 축 ~ 5 축, 자동 시작
이 전략을 사용하면 5 축 동시 경로를 매우 쉽게 생성 할 수 있습니다. 
볼 툴로 이미 계산 된 3 축 경로는 자동으로 5 축 동시 경로로 변환됩니다. 
이 방법은 주로 깊은 캐비티 또는 높은 돔에 가능한 짧은 공구를 사용하는 데 
사용되며, 자동 "틸팅 어웨이 (tilting away)"로 공구 생크 또는 공구 홀더와의
접촉을 피할 수 있습니다. 운동 학적 시뮬레이션을 사용하고 전체 5 축 머시
닝 센터를 매핑하여 생성 된 5 축 동시 이동을 기계 구조와 관련하여 확인할
수 있으므로 최적의 공정 모니터링이 보장됩니다. 매우 간단한 조작으로 
추가 프로그래밍없이 사용할 수 있습니다.